Gabonaszárító telepeink vezérgépe az alumínium ötvözetből lemezekből gyártott STELA gabonaszártó, amely a technika jelenlegi állása szerint a legmagasabb szinten automatizált szárítóberendezés. Magyarországon közel 200 szárítótelepen meggyőzően bizonyítja hatékonyságát.
A kemény alumínium ötvözetből készült szárítómodulok kopásállók és sohasem korrodálódnak. A STELA szárítótornyok légkamrái esztétikus, hőszigetelt lemezburkolattal fedettek. Axiál ventilátorai, a szárító levegő átszívására és a recirkulációs levegő visszakeringtetésére szolgálnak, porkiszívásgátló zsaluzattal.
fotó, videó
Az eredeti szőnyegégőkkel pontosan vezérelheti a szárító hőkapacitását, a magok kíméletes és egyenletes szárítása érdekében. Égőink rendelhetőek földgázzal és PB gázzal történő tüzeléssel is. A pneumatikus kétirányú vezérlésű ürítőrendszer egyenletes kiadagolásra képes.
Minden esetben meg kell felelnünk a környezetvédelem szigorú előírásainak a porkibocsátás és a zajkibocsátás tekintetében, ezért a gépek axiál vagy radiál ventilátorral is rendelhetők.
A radiál ventilátoros változat az átszívott szárító levegőt egy centrifugaszerű porleválasztó berendezésen keresztül fújja ki a szabadba, amely a szárítóberendezés porkibocsátását 20 mg/ m3 levegő szint alá csökkenti. Ebben a portalanítóban nincs szűrő, amely eltömődhetne, így gyakorlatilag karbantartásmentesen üzemeltethető. Ez a rendszer nem csökkenti a szárító átáramló levegő mennyisét, így a szárító teljesítményét sem befolyásolja negatív irányban.
Az optimális energia felhasználást aktív hővisszavezetés biztosítja, amely a felmelegedett hűtőlevegőt nem engedi eltávozni, hanem visszavezeti az égőfej feletti térbe. Így hűvös, hideg időben a berendezésnek nem csupán a szabadból beszívott levegőt kell felmelegítenie, hanem ehhez hozzákeveredik a már előmelegített 30-35 fokos levegő.
A STELA nagy erőssége, a gyártó cég mérnökei által kifejlesztett szárítási folyamat szabályzás. Ez a hagyományos hőmérséklet alapú szárító szabályzás, amelynek a STELA mérnökei az FRA 420 nevet adták. Ugyanezt az elvet más szárítógyár is alkalmazza több-kevesebb sikerrel.
A STELA-ról elmondható, hogy ez a konstrukciója rendkívül megbízhatóan működik és képes 6-8% bemeneti nedvességtartalom változást úgy kezelni, hogy a szabályozás eredményeként a kijövő száraz mag nedvességtartalmának eltérését 1 %-on belül tartja.
Előnyök:
• Magas minőségű új anyagok, speciális alumínium modulok,
• pneumatikus zsalus vagy centrifugál szűrős porleválasztás,
• optimailzált energiafelhasználás aktív hővisszavezetéssel,
• pneumatikus, kétirányú ürítőrendszer,
• szabályozott, egységes hőelosztású szőnyegégők,
• egyenletes nedvességelosztás az ürítéskor, az FRA vezérlésnek köszönhetően,
• nincs teljesítményhatár.
Nagyon sok változatban készül a STELA szárítóberendezés, általában a megrendelők igényeinek megfelelően. Választékuk az óránként 4 tonna teljesítményű, kisméretű gépektől egészen az 50 tonna teljesítményű gépekig terjed.
Stela Biturbo a lehető legkedvezőbb energiafelhasználási paraméterekkel rendelkező új generációs német gyártmányú gabonaszárító berendezés.
A berendezés előnyei a hagyományos, aktív hővisszavezetéssel rendelkező szárítóberendezésekkel szemben:
– alacsonyabb termikus energiafelhasználás,
– kevesebb porképződés a nedves terményszakaszban történő levegőszűrés végett
– a modern kornak megfelelő kifinomult PLC vezérlés
2 db gáz szőnyegégő és teljesen újragondolt légtechnika a lehető leghatékonyabb működés érdekében. A BITURBO szárítók minden műszaki paramétere képviseli az eddig megszokott STELA minőséget.
A berendezésben kettő darab szőnyegégő található. A külső hideg levegő a szárító alsó felében jut be a szárítóberendezésbe, melyet egy gázégő felmelegít, majd együtt a hűtőzónából jövő előmelegített szárítólevegővel az alsó szárítószakaszba, az úgynevezett száraztermény szakaszba kerül. Itt a terményt – a hagyományos szárítási folyamatokkal ellentétben – egy egészen magas hőmérsékletűmeleg levegő éri, anélkül, hogy károsítaná a kukoricát, mivel ebben az állapotban már elértünk egy ca. 18-20%-os nedvességtartalmat. A még relatív magas hőmérsékletű távozó levegő ebből a zónából egy axiálventilátor segítségével a szárítóberendezés felső szakaszába kerül átszívásra, ahol ismét összekeveredik a felmelegített külső levegővel oly módon, hogy a szárító levegő hőmérséklete eléri a 110-120 Celsius fokot. Ez a meleg levegő aztán a szárítóberendezés nedves tartományába kerül, majd aztán egy második ventilátor használatával mint távozó levegő a külső környezetbe jut.